Компания "Plazma Online" работает на рынке более 10 лет и специализируется исключительно на оборудовании и расходных материалах для плазменной резки металлов. Мы предлагаем полный комплекс решений - от подбора оптимального оборудования до поставки расходников.
Виды аппаратов плазменной резки
-
Портативные ручные плазмотроны. Компактные и мобильные, питаются от инвертора или от аккумулятора. Предназначены для резки на стройплощадках.
-
Стационарные машины с ручным управлением. Более производительные, часто оснащены ЧПУ панелью. Используются для резки деталей и заготовок в цехах.
-
Автоматизированные комплексы. Включают в себя манипуляторы, позиционеры, рольганги. Полностью автоматизируют процесс плазменной резки.
-
Специализированные станки для резки труб и профилей. Оснащены роликами и центрирующими прижимами. Обеспечивают высокую точность реза.
Особенности технологии резки металла с помощью плазмы
Плазменная резка использует электрическую дугу, горящую между электродом в плазмотроне и разрезаемой деталью. При прохождении через дугу газ (воздух, азот, водород) ионизируется и превращается в плазму.
Температура плазменной струи достигает 30000 °C, что позволяет локально расплавлять практически любые металлы. Расплав выдувается из разреза силой газовой струи. Зона термического влияния очень узкая, что исключает деформацию детали.
Конструкция станков плазменной резки
Типовая конструкция включает:
-
Источник питания (инвертор или трансформатор).
-
Система подачи воздуха с фильтрацией и сушкой.
-
Координатный стол с направляющими либо портальная система.
-
Блок ЧПУ (опционально).
-
Плазмотрон для плазменной резки на подвижном кронштейне.
-
Система удаления брызг и пыли.
Принцип работы приборов плазменной резки
Воздух под давлением подается в сопло плазмотрона и ионизируется электрической дугой между вольфрамовым электродом и соплом. Плазменная струя высокой мощности образуется и подаётся на заготовку. Кронштейн с плазмотроном перемещается согласно программе для получения нужной траектории реза.
Технология плазменной резки
Для качественной резки необходимо:
-
Правильно подобрать мощность аппарата в зависимости от толщины металла.
-
Использовать сжатый воздух нужного давления (4-6 атм) и чистоты.
-
Выдерживать оптимальную высоту сопла над заготовкой.
-
Задать корректную скорость перемещения резака.
-
Использовать качественные расходники для плазменной резки (сопло, электрод).
Всё это обеспечивает высокую надежность процесса, качество реза и ресурс оборудования.
Способы плазморезки
-
Прямой (контактный) способ. Дуга горит между медным соплом плазмотрона и заготовкой. Применяется для большинства металлов.
-
Косвенный (бесконтактный) способ. Дуга горит между электродом и соплом внутри плазмотрона. Используется для разреза алюминия и нержавейки, при этом исключается налипание расплава.
Сфера применения плазморезов
Плазморезы с или без ЧПУ широко применяются на предприятиях машиностроения, металлоконструкций, судостроения, авиастроения, автопрома, при изготовлении металлоизделий. Используются для раскроя листа, вырезания отверстий, криволинейного контура. Могут интегрироваться в автоматизированные комплексы.
Как выбрать станок плазменной резки?
При подборе оборудования необходимо определить:
-
Толщину и тип разрезаемого металла.
-
Требуемое качество реза.
-
Необходимую скорость и точность резки.
-
Уровень автоматизации.
-
Производительность.
-
Бюджет.
Это позволит подобрать оптимальную модель станка и комплектацию: наличие ЧПУ, вид подачи воздуха, тип фильтрации.
Преимущества покупки на plazma-online.ru
1. Широкий модельный ряд от ведущих мировых производителей.
2. Система заказа расходных материалов в 1 клик.
3. Индивидуальный подбор оборудования под задачи клиента.
4. Выгодные цены и удобные условия оплаты.
Заказывайте расходные материалы и оборудование для плазменной резки металла в нашем интернет-магазине "Plazma-online.ru". Звоните нам по телефону в Москве +7 (495) 136-21-22 или пишите на электронную почту zakaz@plazma-online.ru. Будем рады видеть вас в числе наших клиентов!
